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          甜菜制糖污水分析-拓源環保

          來源:拓源環保 日期:2017-01-10 16:38 點擊:  字體:

            一、甜菜制糖廢水的來源及水質特性

            甜菜的加工一般須經原料預處理、滲出、清凈、蒸發、煮糖等工序。甜菜糖的加工首先將甜菜從甜菜窖用水力輸送到車間內(干法輸送除外),經除草、除石和清洗后,把甜菜切成絲,送入滲出器內,逆向通入熱水,從甜菜絲中提取糖和其它可溶性固體。從滲出器提取的糖汁加石灰乳處理,然后充入二氧化碳,經混合沉淀后過濾,以去除非糖物質。糖汁再進一步用二氧化硫脫色,然后送至多效蒸發器,濃縮到65Bx,送至結晶罐煮糖,再經分離、干燥,成品糖包裝出廠。工藝流程如圖1-1所示:

            

          甜菜制糖工藝

           

            甜菜加工制糖生產期主要集中在每年氣候寒冷的一、四季度,以加工凍藏原料為主,在預處理過程中,糖分流失較多,故廢水中污染負荷比國外加工新鮮甜菜的污染負荷約高出3倍。每加工一噸甜菜,排放BOD519~26kg,懸浮物18~27kg。

            甜菜糖廠的廢水屬高濃度有機廢水,主要分為三大類,廢水水質如表1-2所示:

            表1-2 甜菜糖廠廢水的部分水質指標


          水質指標 低濃度廢水 中濃度廢水 高濃度廢水
          pH值 6.8~7.2 6.6~8.5 5.5~10.5
          COD(mg/L) 20~60 2600~4500 5800~27000
          BOD5(mg/L) 15~35 1200~2100 3000~11000
          SS(mg/L) 40~100 500~3200 550~3500

            低濃度廢水:主要指甜菜糖廠生產中的蒸發罐、結晶罐等的冷凝水和動力車間、汽輪發電機等設備的冷卻水,只受到輕微的污染,除溫度較高外,水質基本無變化。這部分水量約占總廢水量的30%~50%,其水質成分為COD值一般在60mg/L以下(冷凝水則含有少量氨氣和糖分),SS在100mg/L以下。

            中濃度廢水:主要指糖廠甜菜流送、洗滌廢水以及鍋爐排水。含有較多的懸浮物和相當數量的溶解性有機質。廢水水量700%~800%對菜,BOD5約1500~2000mg/L,SS在500mg/L以上,其水量約占整個糖廠廢水總量的40%~50%。

            高濃度有機廢水:包括流送水泥漿、壓粕水、洗濾布水等。此外,還有綜合車間排出的生產加工廢水。這類廢水含有較多的糖分和有機物質,特別是壓粕水,COD在5000mg/L以上。這部分廢水的水量較少,約占總排水量的10%。

            甜菜制糖廢水處理工藝流程

            1、格柵井

            回轉式格柵傾斜設在格柵井的渠道中,以防漂浮物阻塞構筑物的孔道、閘門和管道或損壞水泵等機械設備,起著凈化水質和保護設備的雙重作用。

            2、沉砂池

            從廢水中分離密度較大的無機顆粒,保護水泵和管道免受磨損,縮小污泥處理構筑物容積,提高污泥有機組分的含率。

            3、集水調節池

            來自車間的生產廢水,每日分數次量高峰期,水質,水量時有變化,對生物處理系統正常發揮其凈化功能不利,甚至還可以遭到破壞。同樣對于物化處理系統,水量和水質波動越大,過程參數難以控制,處理效果越不穩定;反之,波動越穩定。所以設計工藝充分考慮廢水水量、水質的波動性,以提供對有機物負荷的緩沖能力,防止生物處理系統負荷的急劇變化,防止高濃度有毒物質進入生物處理系統。

            4、事故調節池

            為了防止水質出現惡性事故,或發生破壞污水處理廠運行的事故(如發生偶然的廢水傾倒或泄漏)時,導致廢水的流量或強度變化太大,故設事故調節池,貯留事故排水。

            5、預曝氣調節池

            通過混合與曝氣,防止可沉降的固體物質在池中沉降下來和出現厭氧情況。廢水中的還原性物質可以被氧化,吹脫去除可揮發性物質,而有機物可因空氣氣提而減少,減輕后序工藝負荷。

            6、兼氧水解生化池

            混合液在調節池內混合,調節、勻質后再經活性污泥反應,吸附、再生、兼氧生化,兼氧生化池設置在±0.000下。

            7、UASB厭氧水解生物反應器

            厭氧生化池采用變速升流式厭氧生物降解有機污染物的技術,廢水通過厭氧生物降解,達到硝化與反硝化有機物和有機污泥的目標,廢水的厭氧物化不用藥劑,耗電量極少,可大幅度減少運行費用,也為后端好氧生化提供有利條件。

          UASB厭氧塔

            該技術裝置為新穎實用專利技術,依據我公司多年的技術應用,具有設備投資少,處理效率高,運行費用低,管理方便,無需人工直接現場操作,長期使用不會堵塞,無故障發生,配套PLC程序控制,達到高效、節能、全自動運行的目的。

            8)A/O法好氧生化池

            廢水經厭氧后,自流至好氧生化池,進行好氧生物降解,設計好氧生化池為二級。設計配套風機2臺,設計氣水比22:1。

            9)A/O法沉淀池

            廢水經厭氧水解生化和好氧生化后,產生一定量的活性污泥,通過沉淀,污泥與水分離,上清液達標排放,下沉污泥回流至污泥濃縮池。

            10)氣浮凈化裝置

            在一定的壓力下,使適量的空氣與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體,經釋放器驟然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡,其量度、粒度、穩定性都在最佳值之內。氣泡迅速粘附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質和經混凝反應形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態,而被強制迅速浮于水面,從而實現固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱,部分水回流作溶氣水,而清水則通過閥門排出。
          氣浮機

            工藝特點:

            1、工藝、技術合理,結構緊湊,將混凝反應、捕捉分離、出水回流聯為一體,使操作極為簡便。

            2、浮渣含水率低, 運行噪音低, 運行穩定可靠、費用低、凈化效果好 。

            3、氣浮處理同時還伴有曝氣現象,使廢水耗氧量降低,得到進一步的凈化。

            11)曝氣生物濾池

            生物濾池由濾料床、曝氣系統、脈沖反沖洗排泥系統、配水及出水收集系統組成。

            原水通過分配槽進入濾池底部,濾池底部設置的布氣設施,水氣上升過程中通過濾料阻力均勻分布,濾料表面附著大量的微生物降解部分有機物,出水由上部排出。過濾進行時生物膜不斷增厚,需要定期反沖洗。

            經處理后廢水自流至曝氣生物濾池,進行曝氣及過濾,進一步凈化水質,確保水質達標。

            12)污泥濃縮池和壓濾機

            廢水處理系統所產生的剩余污泥排至污泥濃縮池,濃縮污泥排至疊螺脫水機進行干化處理,干泥定期外運地埋處置。
          疊螺機

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