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          玻璃鋼一體化預制泵站技術要求

          來源:拓源環保 日期:2017-01-02 20:34 點擊:  字體:

            

          一、 玻璃鋼一體化預制泵站筒體

            1.1頂蓋應采用玻璃鋼蓋板和可移動的泵站蓋板組成。蓋板材料可選用玻璃鋼或鋁合金等輕質材料構成。

            1.2 蓋板內外表面應平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。

            1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成(圖4.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。
           

                玻璃鋼(GRP)筒體 (單位:mm)
           

            1.4 整體頂蓋應設有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃鋼制成。

            1.5制作蓋板的鋁合金板應為防滑花紋板,抗拉強度應達到120MPa及以上,板材厚度應在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊加強應不小于20mm。

            1.6筒體用無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為基體,采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上,抗壓強度應達到120MPa及以上,環向拉伸強度150MPa,軸向拉伸強度60MPa。

            1.7 內襯層包括次內層和內表層,總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的最小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。

            1.8 玻璃鋼筒體外部應裝有不少于兩個外部吊耳。

            二、 底座

            2.1底座宜為弧型下凹式結構底座,底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎格柵。

            2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上,巴氏硬度應達到40HBa及以上。

            2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔,灌漿孔口徑應達到DN100及以上。

            2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮,依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板,混凝土底板水泥強度等級應不小于C40,鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓,用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制,也可以在基坑內直接澆筑。

            2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式泵站根據水泵形式選擇防震構件。

            三、 服務平臺與自動耦合系統

            3.1一體化玻璃鋼預制泵站內宜設置服務平臺。

            3.2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,服務平臺承重不得低于450kg。

            3.3 自動耦合系統在正常使用時不得漏水,并應利于水泵的吊裝。

            四、 控制柜

            4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規定。

            4.2 控制柜表面應平整、勻稱,焊接處應均勻牢固,不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

            4.3控制柜內電氣、電子元器件應符合相關產品標準的規定。

            4.4 控制柜內接線點應牢固,布線應符合設計樣圖和相關標準的規定。

            4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規定。

            4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規定。

            4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。

            4.8 控制柜的頂部宜有吊環等,以便吊裝。

            4.9 控制柜的防護等級應符合現行國家標準《外殼防護等級》GB4208的規定。

            4.10 控制柜應配有各種智能傳感器,可實現無人值守、編程控制和遠程控制。

            4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規定:

            ①控制柜面板宜有顯示界面。

            ② 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。

            ③ 控制柜面板可有水泵啟、停狀態顯示。

            ④ 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。

            ⑤控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。

            4.12 控制柜電氣性能應符合下列規定:

            ①控制柜各部件的溫升應符合現行國家標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規定;

            ② 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定;

            ③ 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V;

            ④ 介電強度應符合現行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定;

            ⑤ 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。

            五、潛水泵

            5.1 潛水泵應具有相關生產許可證和產品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。

            5.2 潛水泵與管道連接應牢固。

            六、管路系統

            6.1 管材應采用不銹鋼管。材質應符合現行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規定。

            6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質。

            6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242)的規定。

            6.4 管道系統排水管管材材質應滿足《室外排水設計規范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規范》(GB50268)的規定。

            6.5 管路在最低處應設有排水設施。

            6.6 管路在泵后應設止回閥。

            七、 控制裝置

            7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。

            7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口,控制器應避免被障礙物干擾。

            7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用,2臺潛水泵至少設置3個液位使用。

            7.4 控制裝置應實現泵站液位自動控制運行。

           
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