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          800噸腐竹加工污水處理設備工藝

          來源:一體化污水設備廠家 日期:2020-08-12 17:44 點擊:  字體:

            腐竹是將大豆經過磨漿、、蒸煮、起皮成型、烘干加工廠成品的過程,在腐竹加工過程中會產生一定量的污水,污水COD較高,污水中污染物、懸浮物含量較高,需要經過處理后才能排放。
          腐竹加工廢水處理設備

            腐竹加工工藝是將把大豆放入筒中,按照比例加入自來水進行浸泡,浸泡主要是使大豆充分膨脹便于磨制豆漿,使大豆組織中的蛋白質比較容易抽出來,其二是改善腐竹的色澤度和白度。浸泡時間冬天16-20小時,春,秋天8-12小時,夏天6-8小時。水面不能起泡沫,水面漂體物必須用罩濾及時撈出罐中。浸泡的標準是漫到大豆的兩瓣劈開后成平板,浸泡后的黃豆水分在58-62%左右,浸泡水PH值為7-8左右。浸泡好的大豆采用抽豆泵送入磨漿機中進行磨豆制漿,泡豆水則通過泡豆池底部的水泵排出。該工序有泡豆廢水產生、廢包裝材料。磨漿主要是打亂大豆的結構鏈條,便于提取大豆中的蛋白質、脂肪等成分。本項目磨漿工序采用三次研磨一次分離,配套3臺渣漿自動分離磨漿機。一次、二次研磨出的豆汁由管道送入攪拌機攪拌均勻后重新研磨,研磨時由磨漿機上方的加水口不斷將新鮮水加入。本項目每次研磨完成后,直接進行豆渣分離,分離出來的原漿進入煮漿機待用,豆渣由養殖企業運走作為飼料。該工序有設備清洗廢水、豆渣、噪聲產生。煮漿機采用蒸汽進行間接加熱。蒸煮是將提取出來的豆漿煮熟。煮熟豆漿主要是把大豆中的分子結構打亂,使其分子結構在冷卻時重組。蒸煮時溫度大于110℃蒸煮時間為10min。該工序添加玉米淀粉及消泡劑。添加玉米淀粉主要使腐竹有勁道、有彈性、有韌性、不斷條、復水快、吸水不渾湯、耐煮、耐泡、挑皮快、尾漿不稠、產量高、口感無澀味、筋道、柔軟等。該工序有煮漿鍋清洗廢水、異昧產生。本項目不涉及燃煤、燃氣鍋爐,項目熱源來源于泗水圣源熱電有限公司熱蒸汽,不涉及燃料廢氣產生與排放。煮好的豆漿通過濾布過濾,進一步去除豆渣,濾布每次使用前、使用后都需要進行清洗,分離的豆渣由養殖企業運走作為飼料。過濾后的豆漿通過分漿桶送至每個腐竹鍋進行起皮。該工序有清洗廢水、噪聲、豆渣產生、廢濾布產生。煮好的豆漿通過分漿桶均勻泵入各腐竹鍋中靜置起皮,腐竹鍋通過熱蒸氣進行間接加熱(不接觸豆漿),使豆漿溫度保持在60℃-80℃。待豆漿結皮后即可起皮。起皮過程要頻繁,從而可減緩漿子糖化速度,增加腐竹產量,項目起皮采用人工起皮。將皮起出后烘干車,并定時翻皮。在腐竹皮鍋無法起皮時,鍋底部將產生一定量的漿渣,該部分漿渣均運送至車間外設置的臨時尾漿暫存池,每天由養殖場運走作飼料。
          腐竹加工污水處理設備

            腐竹加工污水包括本項目尾漿液(1.6m3/d,480m3/a)及設備清洗廢水(1.44m3/d,432m3/a)在尾漿池暫存,由養殖場運走作飼料,每天清運2次。
          腐竹加工廢水水質特點:

          廢水量
          (m3/a)
          污染物
          名稱
          產生濃度
          (mg/L)
          產生量(t/a) 處理措施
          生活污水
          300
          CODcr 350 0.105 化糞池處理后,經污水管網進入暉澤水務(泗水)有限公司處理
          BOD5 260 0.078
          SS 200 0.06
          氨氮 30 0.009
          泡豆廢水
          240
          CODcr 1820 0.4368 廠區污水處理站處理后,經污水管網進入暉澤水務(泗水)有限公司處理
          BOD5 200 0.048
          SS 300 0.072
          氨氮 20.3 0.0048
          地面沖洗廢水
          783
          CODcr 250 0.1958 廠區污水處理站處理后,經污水管網進入暉澤水務(泗水)有限公司處理
          BOD5 150 0.1305
          SS 300 0.261
          氨氮 15 0.01305
          尾漿液
          480
          CODcr 2000 0.96 尾漿池暫存后由養殖場運走作飼料,零排放
          BOD5 1500 0.72
          SS 800 0.384
          氨氮 30 0.0144
          設備清洗廢水
          432
          CODcr 950 0.4104 尾漿池暫存后由養殖場運走作飼料,零排放
          BOD5 750 0.324
          SS 400 0.1728
          氨氮 15 0.00648
           

           

            本項目泡豆廢水(0.8m3/d,240m3/a)及地面沖洗廢水(2.61m3/d,783m3/a)經廠區污水處理一體化設備處理后與化糞池處理后的生活污水(2t/d,300t/a),滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1B等級標準要求。
          表4-5  廢水排放執行標準單位  mg/L

          項目 pH 懸浮物 COD BOD5
          標準值 6.5~9.5 350 500 300
          項目 氨氮 溶解性固體 總氮 總磷
          標準值 35 2000 70 8
           

            建設污水處理站,設計規模10 m3/d,采用過濾-曝氣-沉淀工藝,廢水排入集水池前會過濾掉大型懸浮物,生產廢水排入集水池(收集廢水調節PH),然后進入過濾系統(把廢水中的小型懸浮物都過濾掉);在過濾之后廢水進入曝氣環節(增加廢水的含氧量降低廢水中的COD含量,因為廢水主要是由泡豆廢水組成,所以曝氣時產生的惡臭氣體不會超過規定數值);廢水曝氣之后進入沉淀系統然后進污水管網進入暉澤水務(泗水)有限公司處理。處理工藝流程見圖7-1。
          一體化豆制品污水處理設備

            廢水處理措施可行性分析

            根據工程分析,全廠廢水產生量1023m3/a,平均每天約3.41m3,污水處理站設計處理能力滿足全廠廢水處理量需要。

            根據《環境影響評價技術導則——地表水環境》(HJ2.3-2018),排放方式為間接排放,因此,評價等級為三級B。

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