<em id="zzfvl"></em>

          <em id="zzfvl"><span id="zzfvl"></span></em>

          <em id="zzfvl"></em>

          <form id="zzfvl"></form>

          <noframes id="zzfvl">
          <noframes id="zzfvl">
          • 洗塑污水處理
          • 一體化預制泵站
          • 刮泥機
          • 周邊傳動刮泥機
          主頁 > 新聞熱點 > 技術文章 > 肉雞屠宰廢水處理工藝介紹

          肉雞屠宰廢水處理工藝介紹

          來源:拓源環保 日期:2021-09-13 17:58 點擊:  字體:

            肉雞屠宰廢水來自于燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高,因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

            屠宰廢水的預處理工藝

            屠宰廢水的預處理是整個系統能否有效運行的關鍵。屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高達800mg/l,該類懸浮物屬易腐化的有機物,需要提前分離出來,一方面可防止后續管道設備的堵塞,另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質,導致廢水CODCr、BOD5濃度提高。
          肉雞屠宰污水處理設備

            屠宰廢水預處理的兩種主要方法:氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),其中氣浮主要應用于廢水量較小的處理站,其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛生條件差;篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理,管理方便,運行穩定。另外在篩濾機前需依次設置清撈池、粗格網(50×5mm)、粗格柵(20mm)等保護措施。

            酸化水解或厭氧工藝

            屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪,該類物質屬大分子長鏈有機物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的設置是非常有必要的。另外,本廢水的濃度較高(CODCr:2200mg/l),直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能,因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節省運行成本。

            完整厭氧過程分為酸化水解和產甲烷兩個階段,酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設計停留時間較長(約12~48小時),其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產氣階段(此階段同時產生臭氣)。對于屠宰廢水來說,產甲烷意味著同時也產生了大量臭氣,衛生條件差。另外,厭氧工藝的條件要求比較嚴格:如廢水需達到一定溫度,須有有效的三相分離器、調試時間長等。即使如此,部分單位為了達到不耗電就能去除更多的有機物的目的,仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝,因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少,成功案例幾乎沒有。

            活性污泥或接觸氧化工藝

            有機廢水要達到一級排放標準,選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和生物膜法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統且技術成熟的污水處理方法,其發展已經有100多年的歷史,但是該方法產泥量大,易發生污泥膨脹,耐沖擊負荷力不強;接觸氧化是常用的一種生物膜法, 生物接觸氧化法的基本構筑物是接觸氧化池,池內設有填料、布水、布氣裝置,池外設有曝氣系統。已經充氧的廢水浸沒全部填料,并以一定的速度流經填料。填料上長滿生物膜,廢水與生物膜接觸,在生物膜生物的作用下將廢水中的碳水化合物進行吸附,然后進行氧化分解成CO2和H2O,使廢水中的有機污染物得到有效的降解及去除,同時生物膜的結構從內部到外部微生物的組成為厭氧、兼氧、好氧的特殊結構給硝化—反硝化創造了有利的環境,同時起到了硝化及部分反硝化的作用,起到了脫氮的效果,從而使廢水得到凈化。這種方式的主要優點有:不產生污泥膨脹問題,產生的污泥量相對較少,對沖擊負荷有很強的承受力,占地相對較少以及管理操作相對簡單等優點。
          一體化肉雞屠宰污水處理設備

            曝氣系統工藝

            曝氣系統為生物好氧提供必須的氧氣,是處理站設計的核心之一,許多廢水處理站無法正常運行均由該系統的故障造成。設計的關鍵是需氧量的計算,許多公司采用經驗值計算往往會造成設計容量過大或不足。生物接觸氧化池的需氧主要由三部分組成:去除BOD5所消耗的氧(0.5kgO2/kgBOD)、維持曝氣池內污泥好氧所需要的氧(0.11kgO2/kg污泥)、氨氮硝化所需要的氧(4.7kgO2/kgNH3-N),其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的總和。許多設計人員在計算需氧量過程中會故意忽略氨氮硝化所需要的氧,以減少曝氣量,降低投資和運行成本,增加項目在投標階段的競爭力,故總是無法達標。

            確定需氧量后,選擇供氧系統成為關鍵,目前主要的供氧系統有射流曝氣和鼓風曝氣兩大類。與鼓風曝氣相比,射流曝氣的優點是噪音小,安裝維護簡易;其缺點是能耗大,以目前行業內較為常用的水下曝氣機和射流器為例,一千瓦的電耗所提供的溶解氧僅為0.9kg;而鼓風機+球冠型微孔曝氣器的曝氣系統,一千瓦的電耗所能提供的溶解氧為6.5~8.85kg。小型廢水處理站可選用射流曝氣,對于規模較大的廢水處理站則選擇鼓風曝氣為宜。另外微孔曝氣器的性能和參數則是曝氣系統能否正常運行的關鍵,“溶解氧利用率”的高低直接關系到廢水處理運行費用的高低。

            污泥處理工藝

            屠宰廢水的剩余污泥中蛋白質含量過高,不易脫水。根據本公司過去在處理屠宰廠廢水時對產生剩余污泥的分析,其蛋白質含量高達27%~28%,而且油性大、粘稠,使用板框壓濾無法脫水,本設計從解決好剩余污泥的處理問題:減少污泥量并改變污泥性能、設污泥濃縮池、選用污泥帶式壓濾機脫水、選用特定污泥調理藥劑。

            將生物接觸氧化池的部分污泥回流到酸化水解池進行水解消化,以減少剩余污泥的排放量,提高污泥的可壓縮性;所有的剩余污泥均從酸化水解池底部排出;污泥的濃縮時間超過24小時。污泥經過脫水后的含水率約為80%,可直接外運處置。

          上一篇:食品廢水厭氧反應器日常維護注意事項 下一篇:果蔬罐頭清洗廢水處理設備及工藝介紹
          相關文章:
          聯系我們

          銷售一部:

          趙經理:13863617028

          銷售二部:

          羅經理:15763070633

          電話:0536-6058898

          傳真:0536-6058898

          郵箱:tuoyuanhuanbao@126.com

          地址:山東省諸城市東城工業園


          日本特黄特色大片免费视频 - 视频 - 在线观看 - 影视资讯 -酷酷网